主泵电机锻件顺遂发运,华龙一号

新华社哈尔滨7月1日电“华龙一号”首台国产化主泵泵壳锻件,近日在我国铸锻件生产基地——中国第一重型机械集团完成,标志着我国核电设备国产化又跨上了一个新的台阶。

主泵是核电站核岛部分运转中枢,为核电站核岛实现热能交换提供运行条件和压力边界支撑、保证核电站运行安全,主泵电机为主泵运转提供动力。主泵电机锻件材料的抗辐射、耐疲劳等综合性能有很高的要求,具有技术含量高、成品附加价值高的特点,是集团公司核电产品供货范围的重要补充。本次哈电集团哈尔滨电气动力装备有限公司订制的HPR1000“华龙一号”主泵电机锻件将用于田湾核电站5、6号机组和福清核电站5号机组备件。

“华龙一号”作为中国核电走出去的主打品牌,是我国唯一具有完整自主知识产权的三代核电技术产品。目前,在“华龙一号”首批项目中,中国一重承制了所有3个项目6个机组的主要设备,产品包括核反应堆压力容器、蒸发器、主泵泵壳、主管道、稳压器等,为我国核电走向世界作出了重要贡献。

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该主泵泵壳为福清核电站5号机组提供,是中国一重与中核集团、哈电集团紧密合作的产品。作为我国首台“华龙一号”堆型示范项目,主泵泵壳为特厚异形大锻件,取样位置苛刻,锻件形状复杂,热处理难度大,性能要求高。中国一重组建了各专业技术人员协同作战的专项攻关队伍,依据已有的电站锻件技术基础和生产经验,不断完善基础工艺数据,先后攻克了高纯净钢水冶炼、超大截面压实锻造、超大型截面的细化晶粒热处理工艺等难关,有效控制了冶炼夹杂物,满足了硬度均匀、性能稳定等关键技术指标,最终评定泵壳性能试验一次成功。

HPR1000“华龙一号”主泵电机锻件项目最后2件飞轮完工发运

中国一重是我国最大的以生产轧钢、冶金、锻压、电站、石化等重型设备为主体的大型机械装备制造企业。近年来,该企业以自主制造、替代进口为目标,大力推进核电建设和核能装备国产化,规划并实施了旨在提升核电装备制造能力的一系列重大技术改造项目。

1月9日,中国二重为哈电集团哈尔滨电气动力装备有限公司承制的最后两件HPR1000“华龙一号”主泵电机飞轮锻件装车发运。至此,该公司向中国二重订制的4个品种、31件“华龙一号”主泵电机锻件已全部完工发运。这是中国二重与哈电动装的又一次成功合作,展示了中国二重在我国第三代核电自主知识产权主泵锻件制造领域的实力,标志着中国二重成功迈入HPR1000“华龙一号”核级主泵锻件新市场。

​HPR1000“华龙一号”电机锻件性能要求高,制造周期紧。集团公司各部门紧密配合,采用工序并行、错峰投料等多种措施,确保了项目按计划执行。按用户要求,电机轴锻件和飞轮锻件分别只有5个月和4个月制造周期,其中的飞轮锻件要求抗拉强度与屈服强度数据波动控制在40兆帕,需要先通过中国核动力设计研究院组织的技术评定才能进行后续生产。经过公司核电办、铸锻所及铸锻公司生产管理部门密切合作,仅用120天就完成了HPR1000“华龙一号”飞轮锻件评定件制造和检验流程,取得了评定证书,为项目按计划实施争取了时间、创造了有利条件。

“华龙一号”(HPR1000)核级主泵电机锻件的顺利完工,凝聚了中国二重质保、技术、生产组织、项目管理各部门的心血和智慧,为集团公司在第三代核电自主知识产权核级主泵制品研发领域做出了技术先行的突破,也为公司核电产品多元化发展、增强市场竞争力打下了基础。

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